為切實(shí)推進(jìn)新疆慶華能源集團各項降本增效目標管理工作，全面完成集團降本增效工作目標任務(wù)，新疆慶華集團實(shí)行了物資采購工作由供應部統一負責制度。供應部多措并舉，與設備部迅速完成了前期采購工作交接，在集團全面推行了物料采購計劃申報制度，成立了集團采購領(lǐng)導小組，全面推行多種降本增效舉措，最大程度降低采購成本。截止2016年12月份，供應部共計節省采購成本513.02萬(wàn)元。

    一、積極溝通供應商，推行易貨采購制度

    為減輕集團采購資金壓力，供應部積極加強與各供貨商溝通，協(xié)商增進(jìn)易貨可能性，減少彼此資金支付壓力。2016年年初，通過(guò)詢(xún)比價(jià)和新疆譽(yù)州氣體制造有限公司簽訂了易貨合同，約定年底集團采購氣款抵扣供應商采購集團液氧、液氮的預付款。截止2016年11月底，共計供貨245,68元，減少了集團采購現金支出245,68元。

    二、主動(dòng)作為，推進(jìn)有利于降低集團采購成本的結算方式

    供應部自2016年第二季度負責采購藥劑工作后，在核算到貨數量中發(fā)現，如果藥劑采購噸價(jià)高于包裝物價(jià)格（約4000元/t）時(shí)，若仍然按照以往常規方式（即到貨數量按照毛重減去皮重）進(jìn)行結算，不利于集團降低采購成本。后經(jīng)多次和廠(chǎng)家溝通協(xié)商，最終達成一致，重新制定了結算方式：實(shí)際到貨量＝磅單噸位數（毛重減去皮重）-單桶重量×該批到貨桶數。據統計，實(shí)行新結算方式以來(lái)，集團在藥劑采購過(guò)程中共節省資金約200,000元。

    三、充分掌握生產(chǎn)物料使用情況，大幅度降低采購成本

    （一）供應部通過(guò)對需采購的化工原材料進(jìn)行市場(chǎng)調研和詢(xún)價(jià)對比，在滿(mǎn)足生產(chǎn)實(shí)際需求的情況下，同生產(chǎn)調度室和中化車(chē)間協(xié)商，將液氨由原天然氣原料合成氨制液氨，改為采購煤基原料合成氨制液氨產(chǎn)品（仍然為國標優(yōu)等品品質(zhì)），同時(shí)，直接從廠(chǎng)家采購，將液氨單價(jià)由2750元/噸降至1850元/噸，降低采購成本33%。2016年下半年，供應部又通過(guò)引入新的供應商，加強競爭，進(jìn)一步降低采購單價(jià)至1750元/噸。

    （二）在煤氣水車(chē)間，二異丙基醚作為脫酚萃取劑，國內只有幾家生產(chǎn)廠(chǎng)商，供應煤化工企業(yè)的銷(xiāo)售口徑單一，導致原采購單價(jià)為1.5萬(wàn)元/噸（每月采購量約為60噸）。供應部通過(guò)制藥廠(chǎng)原材料采購渠道聯(lián)系到二異丙基醚供貨商，經(jīng)集團對供貨商產(chǎn)品樣品化驗確認后（分析指標高于我方原采購產(chǎn)品標準），經(jīng)過(guò)多次溝通談判，最終簽訂了先貨后款合同采購單價(jià)為1.3萬(wàn)元/噸，每車(chē)（一車(chē)約30噸）即可比原供貨商節省6萬(wàn)元，僅此一項，全年降低采購成本約100萬(wàn)元。

    （三）在水處理車(chē)間，申購的片堿實(shí)際用于煤氣水車(chē)間處理含酚廢水，使用時(shí)將片堿在堿液池中兌水化開(kāi)至約15%-20%的堿液后輸送給煤氣水車(chē)間。2016年11月份，片堿價(jià)格暴漲，從2450元/噸漲至3800元/噸，而液堿價(jià)格漲幅相對偏小。供應部與水處理車(chē)間和總調度室溝通，考慮將片堿變更為30%-50%的液堿，通過(guò)耐低溫耐酸堿軟管直接輸送至堿液池中，不僅降低了采購成本，而且減輕了一線(xiàn)員工工作量。通過(guò)測算，按照車(chē)間2017年片堿計劃用量，可降低采購成本17%，直接節省采購資金600,000元。

    （四）潤滑油品國產(chǎn)化，替代和引入競爭供貨渠道，降低采購成本。美孚和長(cháng)城品牌潤滑油供應商一直以來(lái)為集團供應潤滑油。供應部通過(guò)與設備部溝通，經(jīng)專(zhuān)業(yè)審核確認，在滿(mǎn)足潤滑管理要求的前提下，將部分美孚進(jìn)口品牌潤滑油替換為國產(chǎn)潤滑油品牌；同時(shí)，引進(jìn)中石油昆侖品牌和中石化長(cháng)城品牌潤滑油競爭價(jià)格，有效降低了集團潤滑油采購成本。自2016年8月份油品替代以來(lái)，減少采購成本120,000元。

    另外，在氣化車(chē)間使用65#合成汽缸油做為氣化爐各潤滑點(diǎn)日常潤滑消耗用油，正常負荷情況下，每天消耗量約1.5桶(170kg/桶)，是煤制氣潤滑油年消耗量最大的潤滑油品，同時(shí)也是保障氣化爐正常安全運行的關(guān)鍵潤滑油品。由于油品指標特殊性，國內能生產(chǎn)調和的廠(chǎng)家有限，集團一直處于獨家采購模式。供應部通過(guò)積極引進(jìn)新經(jīng)銷(xiāo)商，經(jīng)過(guò)對新油品進(jìn)行化驗分析和現場(chǎng)試用，分析指標和試用效果均滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，同時(shí)引進(jìn)兩家供貨商同時(shí)競爭。目前，65#合成汽缸油采購價(jià)比原采購價(jià)降低200元/桶，全年節省采購資金約100,000元。

    四、延長(cháng)付款周期

    供應部針對技術(shù)含量較高，通過(guò)外觀(guān)驗收無(wú)法確定質(zhì)量的物料，與有合作意向的多家供應商簽訂試用訂單。采取提高付款要求，延長(cháng)付款周期，從而實(shí)現降低集團資金占用率的目標，同時(shí)通過(guò)試用結果，選擇性?xún)r(jià)比最高的供應商做為長(cháng)期合作對象。

    在水處理車(chē)間，保安過(guò)濾器濾芯更換頻繁，每月使用量約150支左右，價(jià)格從600-1000元/支不等。因更換頻率高，供應部協(xié)商多個(gè)供應商提供樣品試用，試用合格后方可付款。在備煤車(chē)間，國產(chǎn)篩網(wǎng)一般使用時(shí)間不超過(guò)7天，供應部與4家簽訂試用訂單的廠(chǎng)家溝通,合計提供了20余萬(wàn)元的篩網(wǎng)。經(jīng)協(xié)商，在試用三個(gè)月無(wú)質(zhì)量問(wèn)題的前提下支付貨款50%；在試用6個(gè)月無(wú)質(zhì)量問(wèn)題前提下支付全額貨款。次辦法不僅減少了集團采購成本，而且挑選出了性?xún)r(jià)比最高的合作供應商。

    五、推行月采購申報計劃制度

    供應部根據2016年度采購工作計劃，為推進(jìn)集中采購工作步入正規，正式在集團推行了物料月采購計劃制度，成立了集團采購領(lǐng)導小組。通過(guò)月采購計劃制度的推行，初步實(shí)現了集中采購和加強采購計劃審核的目的，不僅減少了重復工作量，而且縮減了采購周期，提高了采購物資和需求時(shí)間的準確度。月采購計劃制度能夠相對真實(shí)準確的提出月資金計劃，將每一分錢(qián)都花在刀刃上，確保降本增效工作真正落到實(shí)處。

    （來(lái)源：新疆集團經(jīng)營(yíng)管理部 王宇）