中國慶華內蒙古消息（李陽(yáng)）8月23日，內蒙古慶華集團烏斯太能源公司甲醇車(chē)間通過(guò)使用粗脫萘槽A/B，改善焦爐煤氣潔凈度，降低焦壓機冷卻器列管結晶量和系統阻力，提升催化劑使用壽命，切實(shí)提高了甲醇產(chǎn)量。
此前，由于化產(chǎn)一期、二期、三期原料氣（焦爐煤氣）中的苯、萘、硫經(jīng)常會(huì )在煤氣管道內、閥門(mén)以及催化劑表面凝結成片狀結晶雜質(zhì)，導致系統出現阻力增大、設備堵塞、催化劑中毒失活等問(wèn)題。
為了從根本上解決問(wèn)題，甲醇車(chē)間技術(shù)人員經(jīng)過(guò)多次會(huì )議討論后制定了切實(shí)可行的技改方案，活用粗脫萘槽、洗滌器、塔頂冷凝器、除臭器、廢液冷卻器等設備對進(jìn)入氣柜內的焦爐氣雜質(zhì)進(jìn)行有效脫除。技改后，氣柜內焦爐煤氣潔凈度大幅提升，焦壓冷卻器列管堵塞概率降低，并有效提高了催化劑使用壽命。
目前，甲醇車(chē)間仍有部分技改項目正在有序推進(jìn)中，后續將逐步完成節能技改工作，為實(shí)現年度節能降耗目標和年度目標任務(wù)奠定堅實(shí)基礎。
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